+7 (848) 290-38-42 Пн-Пт: 9:00-18:00

Что такое ржавчина и как ее успешно устранить: полезные советы

На чтение 12 мин
Читайте так же #лайфхаки

Коммунальные аварии, обрушения конструкций, вывод из строя спецтехники и оборудования – всё это негативное влияние коррозии. Ржавчина ежегодно съедает 4% ВВП России, что сопоставимо с расходами на здравоохранение (4,9%). В других странах ситуация не лучше:

По данным «Всесоюзной ассоциация коррозионистов» экономический ущерб от коррозии составляет: в Саудовской Аравии - 5% от ВВП, США - 4%, Китае - 3,5%, Германии - 2,8%.

Из списка стран выделяется Япония. Её потери от ржавчины не превышают 1% от ВВП. Это связано с тем, что предусмотрительные японцы не ждут, когда коррозия начнёт разъедать металл, а превентивно обрабатывают свои металлоконструкции с помощью эффективных средств для защиты от ржавчины.

ПОследствия коррозии

Что такое коррозия и как она влияет на металлические конструкции

Коррозия - это процесс самопроизвольного разрушения металлов под влиянием факторов окружающей среды: атмосферы, солёной и пресной воды, химических реакций и т.д.

Влияние коррозии на металлические конструкции огромно: 10% металла от всего выпускаемого в России объема теряется по причине коррозии. Особенно страдают такие сферы как нефтедобыча и переработка, химическая промышленность, строительство, энергетика, коммунальное хозяйство.

В системах водоподготовки и водоснабжения слабыми местами в коррозионном отношении являются градирни, технические резервуары и трубопроводы. В результате этого происходят аварии, на устранение которых тратится много ресурсов.

В строительстве коррозия сооружений нередко приводит к серьезным последствиям. Например, в 2006 г. обрушилась крыша Басманного рынка в Москве по причине изношенности металлоконструкций.

Обрушение Басманного рынка вследствие коррозии

Коррозийные процессы затрагивают железобетонные конструкции, в состав которого входит арматура, что является основной причиной обрушения ветхих домов.

В быту люди также постоянно сталкиваются с последствиями коррозии: ржавчина появляется на кузовах машин, металлических заборах, навесах.

Борьба с коррозией

В промышленности и быту для борьбы с коррозией используются два метода: механический и химический.

Механический

механическое удаление ржавчины

Заключается в физическом удалении ржавчины. В домашних условиях для этого используются проволочные щетки, шлифмашинки. На предприятиях применяют пескоструйную (реже дробеструйную), гидроабразивную обработку.

Химический

химическое удаление ржавчины

Хим. методы заключаются в удалении ржавчины специальными средствами. По составу средства удаляющие ржавчину делятся на:

  • кислотосодержащие - растворяют ржавчину;
  • ингибиторы - блокируют процесс коррозии;
  • преобразователи - превращают ржавчину в защитный слой.

На практике механический и химический методы комбинируются: сначала следы коррозии удаляются физически, а затем используется грунт-эмаль по ржавчине для получения защитного слоя.

При выборе средства, которое поможет очистить ржавчину с металла нужно учитывать способ его нанесения:

  • Для горизонтальных поверхностей подходят жидкие средства.
  • Вертикальных и наклонных - гелеобразные.
  • Как убрать ржавчину из труднодоступных мест? Для этого подойдет средство в виде аэрозоля.

Способы защиты металлов от коррозии

Основные способы защиты от ржавления металла:

Цинкование металла

Процесс создания антикоррозийного слоя на поверхности. Различают два способа цинкования: гальваническое (холодное) и горячее.

Цинкование широко применяется при производстве трубопроката. Труба оцинкованная служит в 3-5 раз дольше, чем неоцинкованная. При этом труба ОЦ может эксплуатироваться в агрессивных средах.


Достоинства

  • высокая эффективность;
  • увеличение срока службы металлоизделий.

Недостатки

  • процесс проходит в специальных ваннах, требует создания определенных условий.

Легирование металла

Процесс введения в состав сплава коррозиеустойчивых компонентов. Различают хромирование, никелирование, кадмирование, меднение и другие разновидности легирования.

Достоинства

  • высокая эффективность.

Недостатки

  • сложный технологический процесс;
  • не подходит для готовых и эксплуатируемых металлоизделий.

Теормообработка металла

Нагрев и охлаждение для придания металлам антикоррозиных свойств. Различают следующие технологии термообработки: отжиг, закалка, криообработка, отпуск.


Достоинства

  • увеличение износостойкости;
  • увеличение циклической прочности.

Недостатки

  • сложный технологический процесс, требующий специального оборудования.

Антикоррозийное покрытие

Нанесение на поверхность лакокрасочных материалов на основе органических и неорганических компонентов с образованием временного защитного слоя. Антикоррозийным эффектом обладают порошковые, силикатные и эпоксидные краски, эмали.

Покрытие металлических конструкций от коррозии наносится на подготовленную поверхность (удаление ржавчины, очистка, обезжиривание, грунтование).


Толщина ЛКП - важнейший параметр, который напрямую влияет на качество покрытия. При нанесении краски толщиной больше, чем рекомендовано производителем, произойдёт её отслоение. Слишком тонкий слой - не обеспечит надёжной защиты. При соблюдении технологии получится монолитное покрытие высокого качества.

Достоинства

  • подходит для эксплуатируемых изделий и конструкций;
  • метод прост в применении, подходит для промышленного и бытового использования;
  • большой выбор ЛКП с антикоррозийным эффектом.

Недостатки

  • временная мера защиты - покрытие требует регулярного обновления.

Обарботка металла от ржавчины

Защита труб

Отдельно стоит отметить способы защиты труб от ржавления с помощью антикоррозийных средств, которые наносятся на их поверхность.

Защита трубопроводов от коррозии регламентируется СТО 017 НОСТРОЙ 2.18.116-2014:

  • магистральные трубопроводы – силикатноэмалевые, алюмокерамические или металлизационные покрытия;
  • теплотрассы - антикоррозийные краски;
  • трубопроводы горячего водоснабжения - антикоррозийные краски и силикатноэмалевые покрытия.

Нержавеющие и устойчивые к ржавчине стали

Использование сталей устойчивых к коррозии считается пассивной мерой борьбы с ржавчиной. Этим свойством обладают:

Аустенитная и низкоуглеродистая сталь легированная хромом, никелем, титаном, молибденом
  • К коррозиестойким относят марки стали: 20Х13 (AISI 420), 08Х13 (AISI 409), 25Х13Н2
Оцинкованная сталь по технологии холодного/горячего цинкования
  • На поверхности имеется защитная плёнка толщиной от 30 мкм. Срок службы оцинкованных труб, металлоизделий и конструкций увеличивается в 3-5 раз
Закаленная сталь
  • Получается из средне- или высокоуглеродистой стали. Для закалки используются марки 45, У8, У10, 40Х и др.

Ржавчина наносит ущерб всем отраслям экономики. Но можно минимизировать потери, если выбирать конструкции и изделия из нержавеющей или оцинкованной стали. Эта мера особенно эффективна для трубопроводов: оцинкованная труба для ГВС прослужит до 30 лет, неоцинкованных - до 10 лет. Трубы ХВС - до 40 лет, неоцинкованных - до 15 лет.

Важно регулярно проводить мероприятия по антикоррозийной защите, используя окрашивающие составы. Та же труба антикоррозийным покрытием прослужит на 10-15 лет дольше, чем без покрытия.

Продукция из статьи
Услуги из статьи
Все статьи

Мы используем сookie

Продолжая использовать сайт или закрывая это окно, вы даете согласие на использование файлов сookie

Подробнее
Главная Каталог Корзина